Serbisyo
Ang aming misyon ay magbigay ng pinakamahusay na serbisyo sa customer at nababaluktot na mga solusyon para sa aming mga kliyente.Nakatuon ang aming staff sa misyong iyon at ang aming pangunahing layunin ay unahin ang mga pangangailangan ng aming mga customer.
Sa kasalukuyan, kasama sa aming mga pangunahing serbisyo ang:
Bahagi 1 Proseso ng Silicone Molding/Vacuum Casting
Ang master ay maaaring gawin mula sa anumang matatag na materyal.O maaari itong ibigay ng customer.Sa karamihan ng mga kaso, ginagawa namin ito sa pamamagitan ng CNC machining o 3D printing.
Ang mga master na materyales ay karaniwang plastik o metal, na kailangang manatiling matatag sa 60-70 ℃ para sa isang tiyak na oras.
Ang master ay inilagay sa isang kahon at ang silicone ay ibinuhos dito.Pagkatapos ay pinainit ito sa 60-70 ℃ sa isang oven hanggang sa ganap na gumaling ang silicone.
Matapos kunin ang kahon mula sa oven, pinutol namin ang silicone sa kalahati at alisin ang master.Ang silicone mold ay handa na sa hugis na kapareho ng master.
Maaari kaming mag-inject ng iba't ibang mga compound na materyales sa molde ayon sa iyong mga kinakailangan sa disenyo.Upang matiyak na ang replica ay kapareho ng hugis ng master, ang amag ay inilalagay sa isang vacuum na kapaligiran upang alisin ang hangin mula sa lukab at punan ang bawat lugar ng likidong silicone.
Matapos ang materyal sa loob ng silicone mold ay gumaling at demolding, ang bahagi ay handa na.
Nag-aalok ang Sasanian ng malawak na hanay ng mga pagtatapos upang matiyak na ang bahagi ay ganap na nakakatugon sa iyong mga inaasahan.Kasama sa aming mga surface treatment ang deburring, sandblasting, polishing, painting, drilling, tapping at threading hole, silk-screening, laser engraving, atbp.
Mayroon din kaming propesyonal na pangkat ng kontrol sa kalidad at kagamitan upang siyasatin ang mga bahagi upang magarantiya ang mataas na kalidad.
Bahagi 2 Proseso ng Produksyon ng Plastic Injection Molding
Ang mga katangian ng bawat plastic ay gagawing angkop ang mga ito para sa paggamit sa ilang partikular na molde at mga bahagi.Ang pinakakaraniwang thermoplastics na ginagamit sa injection molding at ang kanilang mga katangian ay kinabibilangan ng:
Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS)– na may makinis, matibay at matigas na pagtatapos, ang ABS ay mahusay para sa mga bahagi na nangangailangan ng lakas at katatagan ng makunat.
Mga Nylon (PA)– magagamit sa iba't ibang uri, ang iba't ibang nylon ay nag-aalok ng iba't ibang katangian.Karaniwan, ang mga nylon ay may magandang temperatura at paglaban sa kemikal at maaaring sumipsip ng kahalumigmigan.
Polycarbonate (PC)– isang high-performance na plastic, ang PC ay magaan, may mataas na impact strength at stability, kasama ng ilang magagandang electrical properties.
Polypropylene (PP)– na may mahusay na pagkapagod at paglaban sa init, ang PP ay semi-rigid, translucent at matigas.
Ang mga injection molding machine ay maaaring paandarin ng alinman sa haydrolika o kuryente.Parami nang parami, pinapalitan ng Essentra Components ang mga hydraulic machine nito ng mga electric-powered injection molding machine, na nagpapakita ng makabuluhang gastos at pagtitipid sa enerhiya.
Kapag ang tunaw na plastik ay umabot sa dulo ng bariles, ang tarangkahan (na kumokontrol sa iniksyon ng plastik) ay magsasara at ang turnilyo ay uurong.Ito ay kumukuha sa isang nakatakdang dami ng plastik at bubuo ng presyon sa tornilyo na handa na para sa iniksyon.Kasabay nito, ang dalawang bahagi ng tool ng amag ay magkadikit at hawak sa ilalim ng mataas na presyon, na kilala bilang clamp pressure.
Kapag ang karamihan sa plastic ay na-injected sa amag, ito ay gaganapin sa ilalim ng presyon para sa isang nakatakdang panahon.Ito ay kilala bilang 'holding time' at maaaring mula sa millisecond hanggang minuto depende sa uri ng thermoplastic at pagiging kumplikado ng bahagi.
Matapos lumipas ang mga oras ng paghawak at paglamig at halos mabuo na ang bahagi, ilalabas ng mga pin o plate ang mga bahagi mula sa tool.Ang mga ito ay bumababa sa isang compartment o sa isang conveyor belt sa ilalim ng makina.Sa ilang mga kaso, maaaring kailanganin ang mga proseso ng pagtatapos tulad ng pag-polish, pagkamatay o pag-alis ng sobrang plastic (kilala bilang spurs), na maaaring kumpletuhin ng ibang makinarya o operator.Kapag nakumpleto na ang mga prosesong ito, ang mga bahagi ay magiging handa na upang i-pack up at ipamahagi sa mga tagagawa.
Ang Pag-customize ng Silicone at Plastic na Produkto
Pagguhit/Pagpapalabas ng Pagtatanong
Sipi/Pagsusuri
Prototype Test
I-update/Kumpirmahin ang Disenyo
Proseso ng Paghubog
Golden Sample na Pag-apruba
Maramihang paggawa
Inspeksyon at Paghahatid
Sa panahon ng pandemya ng COVID-19, maraming bansa ang nag-anunsyo ng mandatoryong quarantine at pansamantalang sinuspinde ang kanilang offline na kalakalan at mga aktibidad sa negosyo, ngunit hindi lahat ng aktibidad sa negosyo ay maaaring masuspinde sa loob ng walang tiyak na panahon.Ang mga pandaigdigang mamimili ay kailangan pa ring bumili ng mga produktong pang-industriya at semi-tapos na mga produkto mula sa China upang ipagpatuloy ang produksyon at upang matulungan ang kanilang mga manggagawa na bumalik sa trabaho, ngunit ang mga mamimili ay hindi maaaring bumisita sa China sa panahon ng pandemya dahil sa mga paghihigpit sa internasyonal na paglalakbay.Gayunpaman, makakahanap ang Sasanian Trading ng mga kuwalipikadong supplier, tiyakin ang kaligtasan ng pagbabayad, at ginagarantiyahan ang ligtas na paghahatid ng mga binili.
Kasunod ng paglago ng kumpanya, ang saklaw ng aming negosyo ay lumalawak sa industriya ng electronics.Ang aming team ng Segment at Product Manager ay makikipagsosyo sa iyo upang maunawaan ang iyong mga layunin at pagkakataon sa negosyo at magbigay ng mga pasadyang solusyon na iniakma para sa iyo.
